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几年前由Lenzing Technik 公司(兰精公司)内部开发的系统仍然能满足今天数据采集和输出两方面的要求。然而,当前先进控制技术的进步意味着在显示、CPU 速度、编程方法和开放性等方面的创新。通常,每次修改或重新调整要系统停机。然而,当使用集成化生产和彼此独立的系统元件后,非常重要的是生产不停止,停机时间最少。大范围地更换电缆和进行回路测试,对于改造项目方案应该保持在绝对少的程度。 第一次集成尝试是将原有的I/O 层用Profibus 网关加入到新的过程控制结构中,这虽然获得成功,但是必需的I/O 传输速度和要求的控制周期都没有达到。这样,这种方案就被排除,只有用Ethernet POWERLINK 直接连接到CP380 CPU 模块,才能实时直接集成原有的I/O 环境。改造项目的承包商是Lenzing Tec-hnikt 公司,它以奔腾架构开发了一个Gateway-CPU 来发送I/O 数据,并与B&R 一起合作,研制了Ethernet POWLINK 固件。软件开发以及成套集成到APROL 过程控制系统是由Ethernet POWLINK PCI 和Ethernet POWERLINK 库支持的。APROL 过程控制系统能从Lenzing 系统取得I/O 信号,很方便地用第三方提供的连接编辑器对它们进行组态,并像B&R 变量一样加以处理。能够实现的性能包括无扰动下载、Lenzing CPU 的自动组态,以及各个层面的实时处理。在与Automotion 杂志的谈话中反映出,Lenzing 项目的负责人、主任工程师克利斯托夫?兰绍尔和工程师罗伯特?恩明葛所取得的成绩超出人们对他们的满意程度。
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