DC1040CL-302000-E

整个控制系统的结构原理图如图1所示，系统由1个中央控制室和6个现场PLC控制站组成。现场PLC控制站，由PLC系统及检测仪表组成，对各工艺过程进行分散控制；再由中央控制室，对全厂实行集中管理。中央控制室、PLC控制站之间的数据通讯采用高速的、实时的工业以太网，网络结构为星形，通讯速率为100Mbps，传输介质为光纤。 图1 结构原理图 6个现场PLC控制站分配如表1所示。 表1 PLC控制站功能分配 控制站名称 功能分配 PLC1控制站 控制范围为粗细格栅，提升泵房设备等。 PLC2控制站 控制范围为AO生物池，二沉池设备等。 PLC3控制站 控制范围为鼓风机房设备等。 PLC4控制站 控制范围为污泥回流泵房设备等。 PLC5控制站 控制范围为污泥脱水间设备和与污泥脱水机等成套设备的通讯。 PLC6控制站 控制范围为深度处理间设备和紫外线消毒、加药系统等设备通讯。 整个系统采用二级网络结构，即生产管理网和生产控制网，将过程实时数据、运行操作监视数据信息同非实时信息及共享资源信息分开，分别使用不同的网络。有效地提高了通讯的效率，降低了通讯负荷。生产管理网采用工业以太网，网络结构为星形，传输介质为光纤。生产控制网采用现场总线形式，采用PROFIBUS国际通用的开放式现场总线，传输介质为屏蔽双绞线。 污水处理厂升级改造控制系统设计为三种控制方式，三种方式的级别由高到低依次为就地手动、远程手动、远程自动。 PLC控制站主要监控参数有：温度、压力、流量、液位、pH值、ORP（氧化还原）、DO（溶解氧）、COD（化学需氧量）、MLSS（污泥浓度）、设备运行状态及设备运行控制等。