Honeywell TK-CCR014,TK-OAH061

格力G-FMS柔性制造系统，应用于模具、3C等行业提供柔性生产的解决方案，2018年在上海国际工业博览会上成功发布，助力打造“无人工厂”，以“机器换人”实现降本增效，帮助企业实现产业的升级。

五轴联动数控机床GA-F350，主轴转速最大可达20000转/分钟，定位精度可达0.003mm，重复定位精度达0.002mm，由格力自主研发，国内首发。采用全直驱驱动，三个直线轴采用直线电机，加速度≥1g，两个回转轴采用大扭矩力矩电机驱动，具有良好的精度及动态加工性能，从而实现对叶轮、膝盖关节等复杂曲面模具的精确加工；采用矿物铸件底座，具有良好的吸振性、热稳定性及耐腐蚀性，其中吸振性是传统铸铁的10倍左右。

数控机床GA-V6090，高刚性主轴，多种扭矩、转速可选，额度转速18000转/分钟，提升加工表面质量Honeywell TK-CCR014,TK-OAH061，采用全闭环控制，可高效完成汽车轮廓模具、汽车钣金模具、食品行业包装模具等高精度模具和零件的加工，是格力智能装备的精品代表，最大化补偿机床误差，定位精度可达0.005mm，矿物铸件床身具备吸振性强，膨胀系数小、加工效率高，可以大切削余量加工，缩短工时等优点。

双主轴卧式数控机床GA-C2010D，最多可以装配24把刀具，满足零件加工多样需求。可实现模具加工自动化，能够一次装夹、两面加工，省去卸料换机床再上料的时间，可成倍提升生产效率，减少人工操作，提升加工精度；定位精度0.008mm，重复定位精度0.004mm，类似齿轮、行星轮、发动机皮带轮、汽车球壳、轴承、端盖等零件，使用双主轴加工中心更为高效。

看了这么多产品，你觉得格力的机床造得怎么样？作为机床行业的“新力军”，格力的到来无疑给这个“夕阳产业”注入了一股新鲜血液。机床是工业母机，但近几年随着沈机、大连等企业的破产重整，中国机床产业也进入了曲折的发展历程，如果格力能继续坚持自主创新，深耕高端机床的道路，对于中国机床产业的高端化发展无疑是一个好消息。