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富泽克行介绍，CC-Link IE TSN理念的重点是实现「FA与IT的融合」以及「高速・高精度的控制」。而FA与IT的融合，最大的特点是为生产现场使用的多种不同协议的网络在同一链路上共存提供可能性。通过采用高效的协议，实现超越原有网络CCLink IE的「高速・高精度的控制」。CC-Link IE TSN通过这些技术，使生产现场FA和管理部门IT实现了无缝连接，无须顾忌不同层次的差异，扩大了更多种应用场景的可能性。

那么，CC-Link IE TSN如何逐步实现互联制造业？富泽克行提出五大点。第一点，采用TSN技术获取正确的时间戳信息、进行高精度的分析。第二点，实现FA（OT）和IT的融合同时，保证FA的实时性控制、和与IT的无缝通信。第三点，实现高精度的运动控制。第四点，积极扩展无线和5G的配合使用。第五点，「OT与IT的融合」与安全的对策，这两点如车轮，必须同时推进。着实构建能放心使用的安全环境、并扩充对应安全的设备及服务。

为了能真实感受到CC-Link IE TSN的特点，富泽克行邀请大家务必参观2020刚升级至CC-Link IE TSN网络的ITEI（机械工业仪器仪表综合技术经济研究所）智能制造示范线，实地感受高精度的数据收集以及使用同一个网络构建起跨IT和OT的系统。同时也能看到，因为在同一链路中可以设定数个不同的通信周期，所以如伺服、机器人等快速周期的设备与如各种传感器、人机界面等低速周期的设备组合在一起，实现高效通信，由此缩短节拍时间。

任何技术一定要落地才能体现其价值。富泽克行为大家分享了CC-Link IE TSN两个具体的应用场景TCI-9300DE,TC-PPD011：

在半导体制造装备应用中，菜单数据、追溯数据等大容量信息在高速通信的同时，完全不会影响生产设备的控制信息通信。半导体装备中主流的主控制器IPC，无需更改既有的硬件，通过软件安装即可具备CC-Link IE TSN的主站功能。这样就可以重复利用现有的设计资源，大幅度缩减设计工时；

在汽车涂装工序中，上位的控制器可高速采集并分析涂装品质数据、涂装机器人设备监视数据等大容量信息。多方面的菜单数据也能实时地被传输到设备侧，由此可自如对应变种变量的生产方式。在同一链路上兼容普通I/O通信和安全通信，实现降低布线成本、零布线失误。另外，使用环形拓扑连接，回环功能能确保在设备故障时不停机，由此大幅度缩短停机时间。