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Fig.1systemcontrolprinciple  基于PLC控制的冲床进料系统可以实现所要求的技术性能，利用TD200可以改变选定的程序变量并且可以显示过程值。此系统已经投入运行，而且运行状态良好，为操作人员对筛板冲孔的操作和实时监控带来了极大的便利，达到了预期的控制要求。
1）步进电机驱动器控制原理
驱动器的控制功能主要通过四个输入点完成。
（1）公共端接地。
（2）脉冲信号输出：每来一个脉冲，驱动步进电机运行一个步距角。
（3）方向信号输入：控制步进电机的两个转向，高电平正转，低电平反转。
（4）脱机信号输入：该端接受PLC控制信号，低电平时，步进电机相电流被切断，转子处于自由状态（脱机状态）。高电平或悬空时，转子处于锁定状态。
2）步进电机DJ1、DJ2的功能：DJ1用于纵向进料控制，DJ2用于横向进料控制。
3）其他部件的功能
（1）接近开关JJK1用于安全措施，它确保在冲床的冲头提起回到原位后进料台才送料，以免原料将冲头卡住。接近开关JJK2，JJK3分别是纵向工作台和横向工作台的限位开关。
（2）B1是自动运行按钮；SB2是手动工作台前行按钮；SB3是手动工作台后行按钮；SB4是手动工作台左行按钮；SB5是手动工作台右行按钮；SB6是系统停止按钮。
3.PLC控制程序
PLC控制程序用梯形图进行编程，完成自动和手动两种运行方式的控制。此PLC控制程序由一个主程序和两个子程序组成，一个子程序完成自动运行，一个子程序完成手动运行。其控制程序(部分)如图2所示：
图2.控制程序图
Fig.2controlprogram  A20B-0008-0540/01A
在自动方式下，横向步进电机首先运行完成第一行孔的加工，然后，纵向步进电机使原料纵向进给；横向步进电机再次完成第二行孔的加工。按此顺序完成整个筛板的冲孔加工。最后工作台回原点，以准备下一个筛板的加工。在手动方式下，可以分别完成工作台前进、后退、左行、右行的操作。