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首款由库卡中国自主研发、全球销售的KUKA KR 4 AGILUS机器人在工博会开幕当日举行了国内首发仪式。KUKA KR 4 AGILUS以其更大的负载与更长的臂展，为机器人带来更强的作业能力与更大的作业空间，非常适合电子元器件的装配、拾取与放置、拧螺丝、焊接、粘接、包装、检测或检验等应用，尤其适用于作业精准度要求严苛的3C电子行业。此外，它还可安装于任意位置，能在0℃-55℃的温度区间正常运转，并展现其优越的性能。

在库卡展区的衔尾蛇模块化智能组装应用工站，观众可以看到一个浓缩版的无人化智慧工厂，充电宝的贴标、打螺丝、打胶、组装的 4 个工艺均由KUKA KR 4 AGILUS机器人完成。

搭载了先进3D打印套件的KUKA KR 4 AGILUS，还能够实现更大尺寸、更灵活部署的增材制造。现场利用KUKA KR 4 AGILUS 3D打印小型KUKA KR 4 AGILUS塑料模型的演示，吸引了不少观众的驻足。据悉，这也是库卡布局增材制造领域的第一步，未来库卡会在塑料、金属、建筑多个领域与不同合作伙伴一起落地相应的3D打印工作站，全面推广机器人的3D打印应用。

如今工业领域对机器人应用和操作人才的需求也变得越来越大，专业的机器人职业培训必不可少。配套KUKA KR 4 AGILUS的移动教学工站，向观众展示了机器人教育行业内最小的可移动式工站，能够在有限的空间实现多种基于机器人的编程应用案例，让学生获得可贵的实操经验，有效推动企业和院校机器人培训的普及化。

传统的仓库和工厂货物的搬运总是耗费大量人力，而且效率低、容易出错。AGV移动机器人的出现可以轻松解决这一问题，不仅降低人力成本，而且让工作环境更加安全。

库卡中国独立研发的第一款移动机器人KMP 600-S.

在库卡的AGV移动机器人展区，库卡中国团队独立开发的第一款移动机器人产品KMP 600-S首次亮相。RD316T33W1600A,RELIANCE0-56936-103它凭借智能高效、安全稳定的性能，致力于成为解决生产现场的物流瓶颈的核心载体。倘若走入KMP 600-S运行线路，还可体验KMP 600-S的自主停障功能。基于激光SLAM技术，它能通过灯光和声音识别障碍物，感知周围变化，因此它适用于各种场景而无需对环境做任何改变；借助KUKA Navigation Solution的稳定导航算法，KMP 600-S可以稳定运行于动态变化较大的环境，自主规划运行路径，规避运行障碍，真正做到为货物运输降本增效的同时，确保安全可靠。