Honeywell 9010-012C,621-9933C

当前的扩建项目是基于一处现有的生产设施。该生产设施最初属于北汽，后移交给合资企业北京奔驰。事实上，该生产设施最初也是由杜尔建造的。未来，改造后的新车间将生产适合中国客户需求的本土车型，其中包括梅赛德斯-奔驰EQ品牌电动产品。杜尔的产品将有助于提高质量标准和数字化程度。

在节约资源的工厂技术和高质量的喷漆方面，作为高档车制造商，北京奔驰采用了值得信赖的产品，这些产品早在北京奔驰首个生产场所既已采用：干式分离系统EcoDryScrubber将在顺义实现环保的油漆过喷分离。这项由杜尔发明的技术将过喷油漆和石灰石粉末结合，无需水和化学制剂。这意味着喷漆室可以使用80%以上的循环空气，从而降低空调成本，并在喷漆室节省60%以上的能源。在前处理电泳阶段，北京奔驰采用杜尔的专利旋转浸涂技术RoDip®，该技术在北京奔驰其他涂装车间中早就得以采用。车身围绕自身轴线旋转，与其他输送技术相比Honeywell 9010-012C,621-9933C，RoDip®可缩短浸涂槽长度，因而占用空间更少，消耗更少的能源、水和化学制剂。

该全自动涂装车间的主角是配备有EcoBell雾化器的喷漆和密封机器人，可实现高质量和高效率的喷涂应用。总计90台杜尔机器人将在顺义的这一涂装车间中运行，其中，20台喷漆机器人和18台密封机器人是本次新增加的。其他52台机器人是车间原有的，将在本次改造中采用一种特殊的再利用概念，并结合应用程序检修，以实现技术升级。

杜尔公司开发的生产控制DXQproduction.control制造执行软件是工厂的数字核心。监控、跟踪和可单独配置的报告是有效过程控制和生产优化的重要元素。该解决方案是车间在工业4.0领域进一步发展的基础。