PR6423/010-010 CON021

今年的疫情导致全球经济、生活一度停摆，而工业领域客户的业务运营面临“韧性、效率以及可持续”三大问题。“迎接这些挑战，数字化是唯一出路。”施耐德电气高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人庞邢健在峰会上强调。

去年，施耐德电气正式提出了绿色智能制造的理念，在本次创新峰会上，施耐德电气对这一理念进一步延伸，并概括出更具体的内涵。

在施耐德电气看来，无论是离散工业，还是流程工业都应该做到四维融合，即从能源和自动化融合、从终端到云端垂直维度的整合、全生命周期数据的融合，以及从厂级管理到企业级集团级的管理的维度实现数据打通。对工业客户而言，要实现“四维融合”，施耐德电气绿色智能制造将综合运用OT运营技术、IT信息技术、DT数字技术、CT通信技术和ET能源技术，融会贯通，帮助工业客户实现生产和经营的信息化、自动化、数字化、绿色化和网络化 “五化合一”。

庞邢健表示，工业流程的复杂性与工艺的繁复性决定着工业客户的数字化转型不能简单复制，需要“先医后药、小步快跑”来逐步实现。施耐德电气提供的“从咨询到落地”的绿色智能制造总体解决方案PR6423/010-010 CON021，通过顶层设计来推动各个子系统的规划和部署，进而实现从数字化到软硬件解决方案的有效落地。

截至目前，施耐德电气面向工业领域的基于物联网的EcoStruxure架构与平台已历经几次迭代，在横向范围内覆盖从离散工业、混合工业到流程工业的各个细分领域和专业特点，同时在纵向上也实现了互联互通的产品、边缘控制、应用分析与服务三个层级的打通。在软件层面，未来EcoStruxure架构与AVEVA软件的进一步融合，在企业全生命周期预测方面，施耐德电气能够为企业提供覆盖资产和运营两个生命周期的完整数字化孪生。EcoStruxure和AVEVA将贯穿企业的立项、设计、建设、运营与维护，为工业客户提供对资产生命周期以及运营生命周期的完整数字孪生，以集成软件和开放的架构，全面发挥数字双胞胎的效用，帮助企业应对复杂环境、排忧解难，实现能源和生产效率的快速提升，推动企业的高效与可持续发展。