当生产线上设备发生故障时,信息交换中心通过Profibu网可以立即监测到。信息交换中心依据下面四个方面,判断出故障发生的具体内容和位置,并在在现场工程师站和管理层的计算机 Coros LSB/Win 的动态图形画面上详细显示:
a. 现场维修人员提供的经验;
b. 分析动作不到位信号;
c. 由故障历史记录而形成的发生几率;
d. 该设备 PLC 程序的逻辑分析。
*信息交换中心按照发生故障性质确定出故障类型:机械故障、电器故障、液压故障、气动故障等。信息交换中心按照所发生故障对设备运行影响程度确定出故障等级:将要故障、次要故障和主要故障。信息交换中心按照发生故障特征和维修记录提示出排故方法。在现场工程师站和管理层的计算机 Coros LSB/Win 的动态图形BDSQC230,BIMSED01画面上,故障类型和排故方法以文字形式显示,故障等级以不同颜色和闪烁程形式显示。
*由管理层的计算机进行设备故障统计,其内容主要包括:
a. 每台设备每天的发生的故障信息记录;
b. 设备按照故障发生类型进行周、月、季和年统计;
c. 每台设备的故障率和开通率;
d. 各条生产线的故障率和开通率;
e. 全车间设备的故障率和开通率;
4.车间生产信息自动统计
在 Profibus 络的支持下,系统自动采集各生产线的产量信息,并存入信息交换中心的数据块中。通过管理层的计算机的 Coros LSB/Win 界面形成下例各种生产统计报表:
*实时显示各条生产线的生产节拍及变化状况;
*实时显示各条生产线的生产产量及变化状况,显示当日 和近七日内每天的生产产量变化过程;
*车间在一年内每天的白班和夜班的生产产量记录;
*车间生产产量的周报表、月报表和年报表。
5.焊机群控
当电压监测装置监测出车间供电电压低于正常供电电压时,主 PLC 上的中断输入模板 (6ES5 451-4UA13) 将接收到电压监测装置发出的信号,主 PLC 刻进入执行中断服务程序。中断服务程序根据焊机群控原理,通过 Profibus 网,向设备上的PLC发出工作指令,使各焊机按一定的顺序工作。
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