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控制电子元件的功能说明 控制电子元件设计为欧洲板卡格式 100 x 160 mm 的双面印刷 电路板。它包括开关模式的电源设备 [1],该设备生成所有内 部需要的电压。 核心单元是一个微控制器,控制整个序列并实现控制器的功 能。配置数据,控制值和参数均保存在非易失性闪存中。 四个二进制编码数字输入用于调用内存(其中最多可保存 16 组)中的参数组(控制值)。调用会激活转角,压力和功率限 制的控制值以及转角和压力的斜坡时间。 其它控制输入具有以下功能: "有效控制值": 通过电流调用(H-active)完成参数组的启用 "启用": 激活闭环控制 (H-active) 注意: H-active = 高电平激活(级别 16 V 到 UO) L-active = 低电平激活(级别 0 V 到 5 V) L/H-edge = 低/高端 转角,压力和最大功率的模拟控制值通过差分输入 AI7,AI5 和 AI4[3] 进行输入。应用正转角控制值时,泵会转 "至左侧" (= 流向 P → B)。数字调用控制值将添加到模拟控制值中, 两个控制值之和将通过关联的斜坡发生器供给控制器的输入。 控制器的输出信号根据控制值/实际值之间的差异控制输出级 [6]。 将对阀芯位置 [11],可变排量泵的转角 [12a,12b 或 12c] 及 系统压力 [13] 进行测量,并通过评测电子元件 [7] 供给封闭控 制环。 为闭环压力控制提供了各种模式: 视配置而定,压力控制器与一个或两个压力传感器配合使用。 开路: 1 个传感器,电流或电压可选 闭路: 2 个传感器,电流或电压可选 在闭路中,两个压力传感器都将进行评测。控制电子元件处于 闭环压力控制模式下后,即由两个压力中的较高者确定控制特 性。压力控制器还可将泵转到相反的一侧或超出其实际转角控 制值,以校正系统偏差(压力控制值 - 实际压力值)。 转换输出可借助 BODAC 进行 配置。可选择以下功能: – 转角控制起作用 DO1 – 压力控制起作用 DO2 – 功率限制起作用 DO3 – 精确度窗口内的转角 DO5 – 精度范围内的压力 DO6 测试输出(b26 或测量插口 X1)也可借助 BODAC 进行配 置。它用作内部变量的模拟输出。 启用和故障消息 通过设置选通输入激活闭环控制。未激活任何控制值调用时, 参数组 0 起作用。 故障逻辑电路检测以下故障: – 实际阀值采集期间的电缆破损或短路 – 实际转角值采集期间的电缆破损或短路 – 压力传感器(仅限电流接口)的电缆破损 – 系统偏差(转角控制值和实际转角值之间的差异) 在输出 d22 处发出故障信号。取消 "OK" 信号,信号电平为 0 V。故障也会显示在显示屏上。 参数设置和诊断 可通过前部 D 型插座上的串行接口 [2] 使用 BODAC 选择泵大 小,激活或禁用泄漏校正和序列控制以及配置转换输出和测试 输出。通过局部总线,最多可互连 32 个控制电子元件。每个 控制电子元件通过 BODAC 分配一个总线地址。不需要重新插 入串行接口电缆。有关详细信息,请参阅 RC 30028-01-B。 指示元件和测量插口 前面板上的可自由配置测量插口 X1/X2 用于指示过程信号。 有关它们的配置,请参考联机帮助。 可通过 LED 发出以下状态信号: LED " "(绿色): 活动的 LED "Ok"(绿色): OK - 运行的 LED "I1"..."I4"(黄色): 二进制编码的控制值 调用 LED "I5"(黄色) 从模式 LED "I6"(黄色) 有效控制值 LED "I7"(黄色) 未分配 [ ] = 交叉引用第 8 页至第 10 页的油路块图
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