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CQM1-OD212,CQM1-OD212/213
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值得一提的是，fido5000还支持时间敏感型网络 （TSN），未来基于TSN的工业以太网应用的需求将能够满足运动控制或安全等应用非常苛刻的实时要求。在工业环境中，即使一毫秒的通信延迟也可能会对制造商的产品质量、吞吐量和效率产生负面、成本高昂的影响。而ADI推出的新型ChronousTM系列工业以太网解决方案当中的ADIN1300，进一步致力于解决部署具有低延迟和较小封装尺寸的工业以太网连接方面的重要挑战，以确保实时可靠的工业通信，从而缩短工业以太网网络周期时间。这是一款工业以太网物理层（PHY）产品，以帮助制造商应对关键的工业4.0和智能工厂在通信上的挑战，包括数据集成、同步、终端连接和系统互操作性。
有线通信领域，包括RS-485在内的典型现场总线技术与传统过程控制和电机控制网络，ADI基于领先的模拟技术、隔离产品以及处理器等的开发，提供了广泛的软件可配置IO、现场仪器仪表、高效伺服驱动系统等方案。“例如ADI最新推出的四通道、软件可配置输入/输出套件AD74413R与AD74412R，将有助于开发现场可配置远程I/O单元，将传统的现场设备与网络连接，实现传统仪器仪表与高层级以太网网络的融合。”于常涛举例说明。
在工业环境中，低功耗、稳定可靠的无线传感器网络由于部署与维护的便利性正在成为更多工业应用场景的网络连接补充选项，ADI提供的2.4GHz频段的SmartMesh IP网络就是其中的卓越代表。这个网络最大的特点是实现了达到99.999%的高数据传输可靠性Mesh网络，并且功耗极低。同时，SmartMesh还是一个时间同步网络，可以做到各个节点的时间精确同步，便于很多需要同步的场合。由于其高可靠性，非常适合于对网路传输可靠性要求很高且希望免维护使用的工业应用场合。对于SmartMesh IP，ADI不仅提供高性能的芯片和产品化的模组，甚至可以为客户提供全套解决方案。SmartMesh网络目前已经被应用于全球数据中心、工业自动化、风力发电、输油管线、交通运输等领域。
工业设备智能化升级，从准确“问诊”产线状态入手
无论是工业以太网还是无线传感器网络，其最大的价值便是工业应用的落地，其中包括激增的高质量传感器、可靠连接和数据分析的，不断提高的智能节点自动化程度对传感器进行精密数据捕捉与位置跟踪要求也与日俱增。传感器在工业现场可分很多种类型，例如大家熟知的温度、压力、流量、液位监测等，若干年前就已广泛应用。近些年越来越多被提及的设备状态监测CBM（Condition Based Monitoring）则引入了以振动监测为核心的技术，把旋转设备的振动状态采集分析以进行产品性能、生产效率与附加值的进一步提升，这是最具现实经济意义也最容易落地的应用。
例如参与工业设备维护的人都知道设备发出的振动是很重要的信息，通过振动可以判断设备健康从而可以将维护成本大大降低。设备状态监测系统得以实现，依赖于ADI在工业应用中推出的多个系列高性能MEMS加速度计产品。于常涛表示：“ADXL100x系列单轴加速度计针对工业状态监控应用而优化，测量带宽高达50 kHz，g值范围高达±100 g，并且拥有超低的噪声性能，旋转机械中发生的主要故障都在ADXL100x系列状态监控加速度计的测量范围以内。而集成的模块产品ADcmXL3021还将高性能振动检测和各种信号处理功能相结合，可以跟踪许多机器平台上的振动信号，可简化状态监测系统中的智能传感器节点开发周期。”
ADI团队不仅致力于将人类对振动的解读用于工业设备监测，还从设备的声音中实现检测异常行为并进行诊断CQM1-OD212,CQM1-OD212/213。ADI的OtoSense体系结构就是一种设备健康监测系统，支持我们所说的计算机听觉，让计算机能够理解设备发出的声音和振动主要指标，能够在问题变得严重之前确定工厂机器或汽车发动机中的潜在问题。值得一提的是，为进一步加强基于状态监测的预测性维护解决方案，ADI还收购了专门从事电机和发电机预测性维护的公司Test Motors，将ADIf原有的工业状态监测解决方案技术，以及OtoSense的人工智能平台传感解译软件与Test Motors的监控功能相结合，创建更优化的解决方案，通过捕获更广泛的潜在故障为机器提供更先进、全面的健康状况监测。
有线通信领域，包括RS-485在内的典型现场总线技术与传统过程控制和电机控制网络，ADI基于领先的模拟技术、隔离产品以及处理器等的开发，提供了广泛的软件可配置IO、现场仪器仪表、高效伺服驱动系统等方案。“例如ADI最新推出的四通道、软件可配置输入/输出套件AD74413R与AD74412R，将有助于开发现场可配置远程I/O单元，将传统的现场设备与网络连接，实现传统仪器仪表与高层级以太网网络的融合。”于常涛举例说明。
在工业环境中，低功耗、稳定可靠的无线传感器网络由于部署与维护的便利性正在成为更多工业应用场景的网络连接补充选项，ADI提供的2.4GHz频段的SmartMesh IP网络就是其中的卓越代表。这个网络最大的特点是实现了达到99.999%的高数据传输可靠性Mesh网络，并且功耗极低。同时，SmartMesh还是一个时间同步网络，可以做到各个节点的时间精确同步，便于很多需要同步的场合。由于其高可靠性，非常适合于对网路传输可靠性要求很高且希望免维护使用的工业应用场合。对于SmartMesh IP，ADI不仅提供高性能的芯片和产品化的模组，甚至可以为客户提供全套解决方案。SmartMesh网络目前已经被应用于全球数据中心、工业自动化、风力发电、输油管线、交通运输等领域。
工业设备智能化升级，从准确“问诊”产线状态入手
无论是工业以太网还是无线传感器网络，其最大的价值便是工业应用的落地，其中包括激增的高质量传感器、可靠连接和数据分析的，不断提高的智能节点自动化程度对传感器进行精密数据捕捉与位置跟踪要求也与日俱增。传感器在工业现场可分很多种类型，例如大家熟知的温度、压力、流量、液位监测等，若干年前就已广泛应用。近些年越来越多被提及的设备状态监测CBM（Condition Based Monitoring）则引入了以振动监测为核心的技术，把旋转设备的振动状态采集分析以进行产品性能、生产效率与附加值的进一步提升，这是最具现实经济意义也最容易落地的应用。
例如参与工业设备维护的人都知道设备发出的振动是很重要的信息，通过振动可以判断设备健康从而可以将维护成本大大降低。设备状态监测系统得以实现，依赖于ADI在工业应用中推出的多个系列高性能MEMS加速度计产品。于常涛表示：“ADXL100x系列单轴加速度计针对工业状态监控应用而优化，测量带宽高达50 kHz，g值范围高达±100 g，并且拥有超低的噪声性能，旋转机械中发生的主要故障都在ADXL100x系列状态监控加速度计的测量范围以内。而集成的模块产品ADcmXL3021还将高性能振动检测和各种信号处理功能相结合，可以跟踪许多机器平台上的振动信号，可简化状态监测系统中的智能传感器节点开发周期。”
ADI团队不仅致力于将人类对振动的解读用于工业设备监测，还从设备的声音中实现检测异常行为并进行诊断CQM1-OD212,CQM1-OD212/213。ADI的OtoSense体系结构就是一种设备健康监测系统，支持我们所说的计算机听觉，让计算机能够理解设备发出的声音和振动主要指标，能够在问题变得严重之前确定工厂机器或汽车发动机中的潜在问题。值得一提的是，为进一步加强基于状态监测的预测性维护解决方案，ADI还收购了专门从事电机和发电机预测性维护的公司Test Motors，将ADIf原有的工业状态监测解决方案技术，以及OtoSense的人工智能平台传感解译软件与Test Motors的监控功能相结合，创建更优化的解决方案，通过捕获更广泛的潜在故障为机器提供更先进、全面的健康状况监测。
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