CQM1-PA203/206

2010年，当全行业都对云服务“云里雾里”的时候，浪潮率先提出云计算战略1.0——即全面由传统IT向云计算服务商转型。这十年以来，浪潮也完成了从1.0向3.0的战略升级。3.0战略的核心就是推动浪潮成为“云+数+AI”新型互联网企业。

浪潮集团执行总裁王柏华表示，浪潮正从“智用、智算、智联”三个层面加速转型。

今年6月，浪潮升级发布云洲工业互联网平台2.0，依靠“云、QID码、云ERP”和智能制造方面的优势，探索形成了“云、数、用”一体化的工业互联网发展模式。相比其他工业互联网平台，云洲工业互联网平台的独特优势是拥有QID（质量码）和云ERP两大重要抓手。

“2020年是全场景码应用的元年，‘码’也成为打通物理世界和数字世界的入口。” 浪潮集团副总裁、爱城市网董事长张帆表示，浪潮QID质量码基于标识解析体系，能够将企业的设计、生产、流通、消费、后服务全链条贯穿，支撑智能化生产CQM1-PA203/206、网络化协同、个性化定制、服务化延伸。

以重庆天人工业集团实施QID质量码为例。该集团从事以冲压焊接为核心工艺的汽车零部件制造，QID平台为其产品关键质量环节赋码，从原材料钢板-冲压成型-赋码-焊接-检测-实验-产品出场，可以清晰的查看到产品设计质量数据，质量品控数据，出厂数据，仓储数据，揭示一物一码背后的生产过程、流通过程、消费过程全要素的质量数据，实现了不合格率降低50%、原材料浪费减少50%、制造成本降低30%。

而作为工业互联网的重要组成，云ERP等重要应用也逐渐成为企业数字化转型的核心。

浪潮集团副总裁魏代森告诉记者：“工业互联网加速企业数字化转型，浪潮云ERP作为新一代的数字化平台正在支撑工业互联网的发展。”

魏代森以中铁工业为例，他表示借助浪潮GS Cloud，中铁工业实现了从串行生产向网络化协同制造转变，产品交付周期缩短5%-10%，综合成本降低3%-5%；实现从卖产品向“产品+服务“转变，建立了远程诊断系统和动态服务机制，提供密闭空间下精准监控服务，成为大型装备制造领域标杆；实现从粗放式工厂向数字化透明化工厂转变，通过边缘数据采集，实时了解工厂内生产制造状况。

“在智能制造领域，基于自身强大的云、数、智技术实力，拥有以ERP为核心的全栈智能制造解决方案，为装备制造、离散制造、流程制造等企业提供一体化网络协同制造、智能数字工厂、高效设备运维、大规模个性化定制等服务。”魏代森说。